Montaje de cadena de lego.

Un compañero realiza una cadena de lego para demsotrar que los tiempos y metodos son de mucha ayuday reducen el tiempo de realizacion de mobntaje de piezas.
En este primervideo se ve como mi compañero tarda 16 segundos en realizar este montaje.

Entradas

ITRA : RESUMEN

3ºEntradas.

La entrada es donde finaliza el canal y entra ha la cavidad.

Se hacen con las dimensiones mínimas, que se agrandan hasta conseguir un llenado perfecto de todas sus cavidades.

Este tamaño es necesario para que :

1. Solidifique inmediatamente después que se haya llenado la cavidad de forma que se pueda retirar el pistón sin que la presión en el molde pueda dar lugar al retroceso del material.

2. La separación de la entrada puede realizarse con facilidad e incluso automática.

3. Después de la separación de la entrada solo quede una pequeña marca en el articulo.

3.1                Posicion de la entrada.

Cuando avanzan varios frentes de flujo producen líneas de soldadura que perjudican las propiedades mecánicas y el aspecto superficial de la pieza.

La posición ideal de la entrada en una pieza de sección circular seria en el centro de su base y no por un lateral. Las entradas de los laterales pueden dar lugar a la inclinación de los núcleos obteniéndose piezas de distinto espesor de pared.

3.2                Tipos de entrada.

1.  Entrada normal, lateral o Standard: Es el tipo mas frecuente. Consiste en un pequeño canal mecanizado en uno de los dos platos del molde y situado en el lado superior o inferior de a pieza.

VENTAJAS:

-MECANIZAO FACIL Y ECONOMICO

-GRAN EXACTITUD DIMENSIONAL

-MODIFICACION DE LAS DIMENSIONES CON FACILIDAD Y RAPIDEZ

-SE PUEDE MOLDEAR TODOS LOS MATERIALES DE UNO MÁS COMUN

2.  Entrada lateral múltiple: Para todo tipo de materiales por el diseño de la pieza el molde lleva zonas fragiles  con flujo limitado. Con este diseño se mejora el flujo y se equilibra la presion alrededor de las zonas fragiles del molde.

3.  Entrada directa: Consiste en la alimentación directa desde el bebedero. Debe estar situada en el centro de la cavidad para que el material se reparta uniformemente.El desplazamiento del centro puede dar lugar aun desequilibrio del molde.

4.  Entrada superpuesta: Se varia la entrada lateral. Tiene forma rectangular y se mecaniza en el plato plano para molde .Requiere un mayor cuidado en su separación y acabado.

5.  Entrada en abanico: Su profundidad y anchura no se mantienen constantes. La anchura W, aumenta y la profundidad H disminuye, manteniendo una sección transversal constante permite que el material fluya a la cavidad pero con poco espesor. Se utiliza para piezas cuyo molde contiene zonas fragiles.

6.  Entrada de lengüeta: La pequeña area de la entrada permite que la temperatura del material aumente por fricción y la lengüeta forma una camara que permite que el material caliente choque contra sus paredes para llenar la cavidad con un flujo constante y uniforme de material bien plastificado. Se emplea frecuentemente para el moldeo de SAN, ABS y policarbonato.

7.  Entrada de túnel, de espita o submarina: Es similar al sistema de entrada con lengüeta vertical, se utiliza una entrada de espita prolongada redonda y cónica. Los expulsores se sitúan debajo de la espita.

8.  Entrada de disco o diafragma: Se emplea en piezas con orificios de gran superficie. El disco se elimina después del moldeo. La elección de un tipo u otro de corte dependerá de la superficie que nos interese tenga mejor acabado.

9.  Entrada radial o en estrella: Consiste en una serie de entradas múltiples situadas conforme indica la figura. Se utiliza menos material y resulta mas sólida que con una sola entrada lateral. Es básico que el núcleo central guarde una alineación perfecta.

10.       Entrada de anillo: Se emplea para moldeo de piezas tubulares. El material fluye libremente alrededor del núcleo antes de moverse unifórmemente hacia abajo para llenar el molde. El canal se mecaniza en el plato del molde.

11.       Entrada de membrana: Se emplea en piezas de gran superficie en las que el alabamiento debe ser mínimo y proporciona un área de flujo muy grande y el tiempo de llenado es corto.

12.       Entrada capilar: Esta constituida por un conducto cónico de pequeño diámetro, practicado en el molde. La zona central esta siempre mas caliente que la periferia. No es necesaria ninguna operación paraeliminar el mazarote, pues no deja huella. Para utilizar una entrada capilar se han de adoptar diseños especiales de moldes:

·        MOLDES DE TRES PLATOS

·        MOLDES DECANALES CALIENTES

·        MOLDES DE DOSPLATOS DON BOQUILLAS ESPECIALES

http://es.scribd.com/doc/55887598