DIAGRAMA DE PARETO

Piezas de ajedrez hechas por mecanizado CNC con torno

Diagrama de causa efecto

EXPLICACION DEL DIORAMA DE ISHIKAWA

El diagrama Causa - Efecto (Diagrama de esqueleto de pescado) del estadístico japonés, experto en control de calidad, Kaoru Ishikawa es una técnica gráfica que se puede utilizar en equipos para identificar y para arreglar las causas de un acontecimiento o un problema o un resultado. Ilustra gráficamente la relación jerárquica entre las causas según su nivel de importancia o detalle y dado un resultado específico. También llamado: Diagrama de Ishikawa.

APLICACIONES DEL DIOREMA DE ISHIKAWA

• Concentrar el esfuerzo del equipo en la resolución de un problema complejo. Compare:resolucion de problemas 8D.Identificar todas las causas y las causas raíz para cada efecto, problema, o condición específico.
• Analizar y relacionar algunas de las interacciones entre los factores que estàn afectando un proceso particular o efecto.
• Permite la acción correctiva.

PASOS PARA CREAR EL DIORAMA DE ISHIKAWA

1. Explique el propósito de la reunión. Entonces identifique, y claramente establezca, y convenga en el problema o en el efecto que se analizará.
2. Coloque una pizarra acrílica o un papelógrafo de modo que cada uno pueda verlo. Dibuje una caja que contenga el problema o el efecto y sobre el derecho del diagrama una espina dorsal horizontal.
3. Conduzca una sesión del tormenta de ideas Como un primer bosquejo, para las ramas principales usted puede utilizar las siguientes categorías:
   • Industria de servicios: las 8 pes: , producto/servicio, precio, promoción, políticas, procesos, procedimientos, plaza/planta/tecnología.
   • Industrial: las 6 emes: Mano de obra, métodos, medidas, maquinaria, materiales, Madre Naturaleza(ambiente).
   • Utilice las categorías antedichas preguntando por ejemplo: ¿Cuáles son los temas de las personas que afectan/causan el problema?
4. Identifique las causas principales que contribuyen al efecto que es estudiado. Para esto se podría aplicar un Análisis de Pareto (regla 80/20) o un Analisis de la causa raiz
5. Estas causas principales se convierten en las etiquetas para los sucursales secundarios de su diagrama.
6. Para cada rama secundaria importante, identifique otros factores específicos que puedan ser las causas del efecto. Pregunte: ¿Por qué esta sucediendo esta causa?
7. Identifique niveles cada vez más detallados de causas y continúe organizándolas bajo causas o categorías relacionadas.
8. Analice el diagrama.
9. Actúe sobre el diagrama. Quite las causas del problema. Los acercamientos genéricos sistemáticos para este paso son el ciclo de deming el RACI.

Torneado de una rosca

Antes de empezar la pieza le practicamos un desvaste para dejarla de metrica 10.El resalte de la pieza que se ha quedado con una metrica mayor lo dejamos asi para que pueda salir bien la pieza al final y la herramienta al terminar de roscar.
Una vez que le metemos bien las marchas adecuadas al torno para la pieza que vamos a crear,nos disponemos a empezar a hacer el paso de la pieza.
En primer lugar la cuchilla empieza marcando el paso de la rosca
En segundo lugar despues de marcar el paso,hechamos un poco de aceite para que no se pegen las virutas a la herramienta.
En tercer lugar volvemos a remarcar bien la rosca y cambiamos la cuchilla.
En cuarto lugar las virutas se nos quedan pegadas a la cuchilla asi que volvemos a lubricar la pieza hechandole mas aceite.
Despues vamos probando la rosca hasta que comprobamos que entra bien la rosca en la tuerca.
Para terminar se apaga la maquina y se saca la pieza terminada.

Electroerosion

En primer lugar encendemos la maquina.
Ajustamos bien la pieza a la maquina ayundandonos de los comparadores.
Una vez bien ajustado la pieza el macho de cobre lo ajustamos de tal manera que se quede casi pegado a la pieza.
Una vez bien ajustado la pieza,el macho empieza a comer y ha crear el hueco que queremos que haga en nuestra pieza.
La electroerosion se lleva acabo aparte de con el macho de cobre por el que va la electricidad añadiendole un liquido que es dielectrico y aislante para que no salten chispas y tambien sirve de liquido refrigerante.
Paramos un momento para darle con un cepillo de dientes en este caso para quitarle la carbonilla a la pieza.Esta parte de la pieza la hemos hecho con un electrodo de desvaste por lo que la superficie se quedara mas espesa y rugosa.
Le damos la vuelta a la pieza y hacemos lo mismo,pero le cambiamos el electrodo de desvaste por un electrodo fino por el cual el agujero de la pieza queda suave y fino como si le hubieramos hecho un pulido al orificio.